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Tasa OTD >98%

Utilizando la toma de decisiones impulsada por IA, tres sistemas de gestión de software complementarios abarcan el desarrollo de productos y el control de materiales y productos terminados. Dependiendo de la composición de los distintos productos, el grado de autofabricación de accesorios oscila entre el 60% y el 80%. En el caso de los accesorios que no se pueden producir internamente, la mayoría de los proveedores cooperativos estables y a largo plazo se encuentran dentro de esta provincia. Los datos históricos indican una tasa excepcional de cumplimiento de pedidos del 98%, superando ampliamente el promedio del mercado del 65%.

Fuerte sistema de software

  • Gestión de proyectos
    A través del sistema de gestión de proyectos podemos solucionar los posibles problemas de transformación de productos desde conceptos a producción en masa antes del montaje.
  • Sistema ERP
    Utilizamos un sistema ERP, que resolvió nuestros problemas de gestión sistemática, desde las listas de materiales de los productos hasta la programación y el almacenamiento, y analiza todos los datos recopilados durante todo el proceso de entrega para lograr la máxima eficiencia.
  • Sistema de gestión de producción PMC
    Esto incluye el sistema de programación de pedidos, la planificación de la producción para cada pedido y el seguimiento del inventario y el inventario en tránsito de cada pieza a través del código del material para garantizar la entrega a tiempo.

Balance de producción y demanda: mantenimiento del equilibrio entre picos y valles para garantizar la entrega a tiempo:

  • Previsión de pedidos: A principios de enero de cada año, se seleccionan los 20 principales clientes del año anterior y se prevé que su rendimiento represente el 80% de los resultados esperados del año siguiente.

  • Reservas de talento y formación de trabajadores: según las previsiones de pedidos, se reserva talento y se forma a los trabajadores con antelación. Esto garantiza la optimización de la fuerza laboral tanto durante las temporadas altas como fuera de las horas pico, garantizando la entrega puntual de los pedidos.

  • Organizar conferencias de proveedores: celebrar reuniones de proveedores basadas en pronósticos de pedidos y realizar evaluaciones exhaustivas de la capacidad de producción, los precios, la calidad y los plazos de entrega de los proveedores.

Sistema de evaluación de proveedores: garantizar una calidad estable

A principios de enero de cada año, asignaremos una puntuación integral a todos los proveedores en función de tres indicadores clave del año anterior: precio, calidad y entrega a tiempo. Se eliminarán los proveedores con las clasificaciones más bajas.

Precio: El precio es un factor crucial que garantiza una ventaja competitiva para los clientes en negocios futuros.

Calidad y rendimiento: Los proveedores se evalúan en función de estándares específicos del cliente para la calidad y el rendimiento del producto.

Entrega a tiempo: Solo cuando los proveedores garantizan la entrega a tiempo podemos asegurar la entrega oportuna de productos a granel.